年產(chǎn)萬(wàn)噸甲醚化氨基樹脂裝置建成并一次性試產(chǎn)成功，該項(xiàng)目總加盟近2000萬(wàn)元。{TodayHot}它標(biāo)志著集團(tuán)氨基樹脂生產(chǎn)規(guī)模又跨上了一個(gè)新臺(tái)階，也為產(chǎn)品參與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)提供了有力扶持。

該項(xiàng)目經(jīng)過半年時(shí)間的緊張施工。在集團(tuán)公司相關(guān)職能部門的大力支持和配合下，由項(xiàng)目組王康、肖立偉等工程師及相關(guān)人員共同設(shè)計(jì)完成。

該項(xiàng)目在配料和生產(chǎn)控制方面采用了國(guó)內(nèi)先進(jìn)的DCS控制系統(tǒng)，并且在回收裝置上，全部實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化，特別是生產(chǎn)過程中實(shí)現(xiàn)甲醚化樹脂廢水零排放，工藝技術(shù)水平得到大幅度提高，徹底改善了現(xiàn)場(chǎng)控制條件和操作環(huán)境，降低了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度。另一個(gè)特點(diǎn)就是利用半連續(xù)生產(chǎn)，以前做完一釜樹脂都是在同一個(gè)釜里完成所有的操作步驟，而現(xiàn)在則要經(jīng)過投料釜、醚化釜和脫醇釜三大步來(lái)共同完成，這樣可以進(jìn)行連續(xù)性投料，不但提高了生產(chǎn)效率，增加了產(chǎn)量，確保了質(zhì)量，而且也為公司創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。

在試產(chǎn)過程中，當(dāng)時(shí)安裝正值春節(jié)期間，但所有安裝人員沒有一個(gè)人抱怨，也沒有人因此違章操作，始終堅(jiān)守在崗位上做好本職工作。在確保安全和工程質(zhì)量的前提下，如期完成安裝任務(wù)，園區(qū)分廠及工程部相關(guān)負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)，各盡其職、始終工作在一線現(xiàn)場(chǎng)，充分發(fā)揮了集體智慧和力量，才使得該項(xiàng)目在預(yù)定時(shí)間內(nèi)成功投產(chǎn)，目前已連續(xù)生產(chǎn)了30釜，經(jīng)檢測(cè)其產(chǎn)品質(zhì)量完全符合各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)要求。